Dobrá kvalita povrchu, dobrá odolnost proti nárazu, silná houževnatost, dobrá odolnost proti opotřebení, není snadné se zlomit a vykroutit. Jedná se o metodu zpracování, která zahřeje kov na teplotu 700-1300 stupně C a pomocí kovacího stroje vyvine tlak na kovový polotovar za účelem plastické deformace za účelem získání výkovku s určitými mechanickými vlastnostmi, určitým tvarem a velikostí. . Jedna ze dvou hlavních součástí kování (kování a ražení). Prostřednictvím kování lze eliminovat vady, jako je uvolněnost odlitku způsobenou kovem během procesu tavení, a optimalizovat mikrostrukturu. Zároveň jsou mechanické vlastnosti výkovků z důvodu zachování úplného proudění kovu obecně lepší než u odlitků ze stejného materiálu. U důležitých dílů s vysokým zatížením a náročnými pracovními podmínkami v souvisejících strojích se kromě válcovaných plechů, profilů nebo svařovaných dílů jednoduchých tvarů většinou používají výkovky. Kromě toho musí být pro kování ocelových kuliček vybrány nejodolnější materiály, aby byly odolné proti opotřebení, jako je národní norma 60Mn, 65Mn nebo vysoce účinné materiály z legované oceli odolné proti opotřebení nezávisle vyvinuté některými společnostmi, a doporučuje se používat ocel vyrobenou národními supervelkými ocelárnami. Kvalita různých materiálů vyráběných v různých ocelárnách je také odlišná a kvalita výkovků je z 80 procent závislá na kvalitě materiálu, jako je ocel s vysokým obsahem manganu, která má dobrou odolnost proti nárazu, silnou houževnatost a dobrou odolnost proti opotřebení. , nelze snadno rozbít. Kované ocelové kuličky jsou oblíbené u většiny uživatelů pro jejich nízkou cenu, ekonomickou životnost a další vlastnosti. Například mezinárodní důlní giganti Rio Tinto, BHP Billiton a Anglo Gold používají kované ocelové kuličky.
Vlastnosti výroby kování:
(1) Kování zahřátých kovových materiálů do nástrojů, přesných dílů nebo polotovarů různých tvarů se nazývá kování. Kováním lze měnit vnitřní strukturu kovových materiálů, zjemňovat zrna a zlepšovat jejich mechanické vlastnosti.
(2) Kovářská výroba musí využívat topné zařízení, kovací zařízení a mnoho pomocných nástrojů.
(3) Kovací zařízení zahrnuje zejména parní kladivo, vzduchové kladivo, kovací kladivo, mechanické kladivo, překližkové kladivo, pružinové kladivo, pásové kladivo, klikový lis, třecí lis, lis, vystružovací stroj, válcovací kovací stroj atd.
