Pokud jde o výrobu-kvalitních plastových kuliček, je pro zajištění konzistence, kulatosti a mechanického výkonu produktu zásadní zvládnout správné teploty vstřikování a klíčová opatření pro každý materiál. Jako profesionální výrobce s bohatými zkušenostmi v oblasti přesného lisování shrnul Kaifeng Bell Stainless Steel Ball Manufacture Co., Ltd. praktické poznatky o parametrech a provozních bodech vstřikování pro osm běžných plastových materiálů-POM, PP, PA66, ABS, HDPE, LDPE, PC a akryl-, aby pomohl ostatním v oboru a zákazníkům optimalizovat jejich výrobní procesy.
Polyoxymethylen (POM), známý pro svou vynikající odolnost proti opotřebení a rozměrovou stálost, vyžaduje rozsah teplot taveniny 180 stupňů až 230 stupňů, přičemž optimální rozsah je 190 stupňů až 210 stupňů, aby se zabránilo tepelnému rozkladu, který uvolňuje formaldehyd a zhoršuje vlastnosti materiálu; teplota formy by měla být řízena v rozmezí 80 až 100 stupňů, aby se zlepšila krystalinita a snížilo se pokřivení, a přestože má POM nízkou hygroskopičnost, stále se doporučuje předsušit při 130 až 150 stupních po dobu 2 až 4 hodin, aby se zabránilo drobným bublinám nebo povrchovým defektům způsobeným stopovou vlhkostí.
U polypropylenu (PP), lehkého a chemicky odolného materiálu, se teplota taveniny mírně liší podle typu: homopolymer PP obvykle vyžaduje 180 stupňů až 235 stupňů, zatímco kopolymer PP lze upravit o 5-10 stupňů níže kvůli jeho lepší houževnatosti; teplota formy je obecně 30 stupňů až 50 stupňů a zvláštní pozornost by měla být věnována sušení materiálu při teplotě 75 stupňů až 85 stupňů po dobu 2,5 až 3,5 hodiny, když vlhkost prostředí přesáhne 60%, protože nadměrná vlhkost může vést k bublinám, stříbrným pruhům a snížené mechanické pevnosti.
Polyamid 66 (PA66), vysoce pevný technický plast, má přísné teplotní požadavky: teplota taveniny musí být 280 stupňů až 310 stupňů, aby byla zajištěna dobrá tekutost, a teplota formy by měla být 60 stupňů až 120 stupňů, aby se zlepšila krystalinita a povrchová úprava; předběžné{7}}sušení je povinné kvůli jeho vysoké hygroskopičnosti (absorbuje až 2,5 % vlhkosti ze vzduchu)-sušit při 80 stupních až 120 stupních po dobu 4 až 6 hodin, aby se předešlo hydrolýze a vnitřním dutinám, a po{14}}zpracování se doporučuje žíhání při 120 stupních až 150 stupních pro snížení vnitřního pnutí plastové koule.
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS), všestranný materiál s vyváženou tuhostí a houževnatostí, potřebuje teplotu taveniny 220 stupňů až 260 stupňů, přičemž teplota válce se postupně zvyšuje z 200 stupňů na 220 stupňů vzadu na 240 stupňů až 260 stupňů vpředu blízko trysky; teplota formy je 75 stupňů až 85 stupňů a předběžné-sušení při teplotě 80 stupňů až 90 stupňů po dobu 2 až 4 hodin je nezbytné k odstranění vlhkosti, která způsobuje bubliny a povrchové vady, a zároveň regulujte rychlost vstřikování na střední úroveň, abyste zabránili přepálení taveniny nebo krátkým výstřelům.
Polyetylen s vysokou{0}}hustotou (HDPE), ceněný pro svou vysokou tuhost a tepelnou odolnost, vyžaduje teplotu taveniny 180 stupňů až 260 stupňů a teplotu formy 50 stupňů až 80 stupňů ; nepotřebuje předsušení kvůli nízké citlivosti na vlhkost, ale je třeba věnovat pozornost kontrole smrštění během chlazení, zejména u velkých plastových koulí, aby byla zajištěna kulatost. Polyetylen s nízkou hustotou (LDPE), pružnější než HDPE, má nižší rozsah teplot taveniny 160 stupňů až 200 stupňů a teplotu formy 30 stupňů až 60 stupňů; má vynikající tekutost, ale je náchylný k lomu taveniny při vysokých teplotách, takže rychlost vstřikování by měla být vhodně nastavena, aby se zabránilo povrchovým defektům.
Polykarbonát (PC), průhledný a nárazu odolný- materiál, vyžaduje teplotu tání 250 stupňů až 320 stupňů, přičemž optimální rozsah je 290 stupňů až 310 stupňů a nesmí překročit 340 stupňů, aby se zabránilo rozkladu způsobujícímu změnu barvy a povrchové vady; teplota formy je 80 stupňů až 100 stupňů a před-sušení při 120 stupních po dobu 4 až 6 hodin je nutné, aby se obsah vlhkosti snížil pod 0,02 %, protože vysokoteplotní hydrolýza může poškodit vlastnosti materiálu.
Akryl (PMMA), známý pro svou vysokou průhlednost (propustnost světla až 92 %), vyžaduje teplotu taveniny 200 stupňů až 250 stupňů a teplotu formy 40 stupňů až 80 stupňů; forma musí být vysoce leštěná, aby byla zachována průhlednost, a před-sušení při 80 až 90 stupních po dobu 2 až 3 hodin je nutné, aby se zabránilo stříbrným šmouhám a bublinám, a zároveň se vyhněte ostrým rohům v designu formy, aby se zabránilo praskání kvůli její přirozené křehkosti.
Kaifeng Bell Stainless Steel Ball Manufacture Co., Ltd. zdůrazňuje, že kromě kontroly teplotních parametrů, další klíčová opatření zahrnují použití vhodných konstrukcí bran (jako jsou bodová vrátka nebo latentní vrátka pro plastové kuličky pro minimalizaci povrchových stop), zajištění jednotné tloušťky stěny, aby se zabránilo nerovnoměrnému smršťování, a pravidelná údržba formy, aby se zabránilo opotřebení, které ovlivňuje kulatost produktu.
Dodržením těchto parametrů a provozních tipů mohou výrobci vyrábět plastové kuličky, které splňují různé aplikační požadavky, ať už pro průmyslové, automobilové nebo spotřebitelské použití. Společnost Kaifeng Bell Stainless Steel Ball Manufacture Co., Ltd. má dlouholeté zkušenosti s přesným lisováním a zavázala se poskytovat profesionální technickou podporu a vysoce-kvalitní plastové kuličkové produkty pro zákazníky po celém světě a zajistit, aby každý produkt splňoval přísné normy kvality prostřednictvím vědecké kontroly procesu.
